農(nóng)藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要有:有機溶劑蒸氣,有機酸霧、無機酸霧、堿液氣及粉塵。其中有機溶劑蒸氣對環(huán)境的影響最大,其次是酸堿氣體和粉塵,而水蒸氣的危害性最小。因此,治理好這些有害氣體是減少污染的重要措施之一。
雖然農(nóng)藥廢棄物通過焚燒的方式基本能夠完全無害化處理,但是對處理的設(shè)備的抗腐蝕要求很高。農(nóng)藥的種類有很多種,按照化學結(jié)構(gòu)分類:有機磷類、有機氯類、擬除蟲菊酯類等。因此在燃燒后產(chǎn)生的氣體成分也極為復雜。所以對后期的風機、煙道、除塵器的抗腐蝕壓力很大。下表是某農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)農(nóng)藥焚燒后的煙氣成份:
根據(jù)分析可知,除塵器內(nèi)含有酸性煙氣HCL、CL2、CO2、氮氧化物及NO 、S02、HF等,還有無機鹽、粉塵顆粒物等,并且水汽含量也比較高。此時,除塵器的內(nèi)部煙氣很容易結(jié)露造成嚴重的露點腐蝕,而且煙氣結(jié)露后經(jīng)電離后的氯、氟離子的滲透性極強,很容易穿透一般的防腐層或金屬的鈍化層,從而腐蝕到金屬內(nèi)部,局部還會形成干濕交替現(xiàn)象,使得煙氣冷凝后形成的酸液濃度越來與高,腐蝕性也越來越強。在溫度的助推之下,腐蝕速率加大,很快金屬就被腐蝕穿孔,無法再進行補救。
我國農(nóng)藥行業(yè)發(fā)展迅速,現(xiàn)已形成了包括原藥生產(chǎn)、制劑加工、原料中間體、科技開發(fā)在內(nèi)的完整工業(yè)體系。農(nóng)藥生產(chǎn)能力由1996年的23.1萬噸到2020年的150.38萬噸,增長了6.5倍,目前已居世界第二位,占全-球產(chǎn)量的25%;農(nóng)藥出口額2020年達到21.3億美元,與1996年 (1.52億美元) 相比,增長14倍,成為世界農(nóng)藥出口大國。
江門農(nóng)藥廠有機廢氣成分
農(nóng)藥廠生產(chǎn)車間廢氣污染成分主要為:甲苯、二氰基苯酚、甲醇、光氣、氯化氫氣體;
在農(nóng)藥的生產(chǎn)過程中會形成含硫的有機化合物(主要是硫醇和硫醚),具有刺鼻的惡臭氣味,大多為無組織排放,未經(jīng)治理,對周圍環(huán)境造成嚴重的污染。
江門農(nóng)藥廠有機廢氣處理工藝
根據(jù)生產(chǎn)特點和相關(guān)標準,考慮安全性問題,我司建議采用活性炭吸附脫附催化燃燒工藝,廢氣經(jīng)活性炭吸附脫附催化燃燒處理后,使廢氣中的 VOC 氧化分解成為無害的CO2和H2O,終達標排放。
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