制藥企業(yè)的廢氣管理
1、廢氣來源
制藥工業(yè)廢氣主要有有機廢氣、無機廢氣、原料和藥物粉塵、動物房臭氣、污水站臭
氣、焚燒廢氣、鍋爐和爐窯煙氣、實驗室廢氣、食堂油煙等,其中揮發(fā)性有機物 (VOCs)
排放量大,是廢氣治理的重點。
2、廢氣減量
通過工藝改進(jìn),使用無毒、低毒的原輔材料,減少有毒、有害廢氣及VoCS排放。生產(chǎn)
過程中產(chǎn)生有毒有害氣體、粉塵、酸霧、惡臭、VOCs等物質(zhì)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備應(yīng)盡量采用密閉系統(tǒng),避免敞開式操作。對于無法密閉操作的應(yīng)采取局部氣體收集措施,廢氣應(yīng)排至廢氣收集處理系統(tǒng)。
企業(yè)應(yīng)針對無組織排放VOCs,開展泄漏檢測與修復(fù)工作,并對廠區(qū)內(nèi)無組織排放狀況進(jìn)行監(jiān)控,設(shè)置自動監(jiān)控點。一些地方設(shè)立了地方性的泄漏檢測與修復(fù)(LDAR)實施技術(shù)規(guī)范,企業(yè)可以參考這些規(guī)范、指南開展工作。 投料宜采用放料、泵料或壓料技術(shù),不宜采用真空抽料,以減少有機溶劑的無組織放。物料的干燥宜采用間接加熱、循環(huán)風(fēng)干燥設(shè)備,減少干燥廢氣的排放。含有易揮發(fā)物質(zhì)的液體原料、成品、中間產(chǎn)品等應(yīng)當(dāng)存儲于密閉的容器、包裝袋、儲罐等設(shè)施中,并應(yīng)存放于室內(nèi)或有雨棚遮陽和防滲設(shè)施的專用場地。在待用狀態(tài)下應(yīng)加蓋封口保持密閉,應(yīng)有防止揮發(fā)物質(zhì)逸出的措施。溶劑類物料、易揮發(fā)物料(氨、鹽酸等)應(yīng)采用儲罐集中供料和儲存,儲罐呼吸氣應(yīng)收集后處理。
盡量采用電、天然氣、輕質(zhì)柴油等清潔燃料,減少焚燒系統(tǒng)煙塵、N0x.S02等廢氣產(chǎn)生量。
我公司根據(jù)多年設(shè)計經(jīng)驗,同時參考國內(nèi)外先進(jìn)的同類廢氣處理經(jīng)驗以及東莞市環(huán)保驗收流程,我司對貴司車間制藥廢氣特提出如下處理方案。
我公司根據(jù)多年設(shè)計經(jīng)驗,同時參考國內(nèi)外先進(jìn)的同類廢氣處理經(jīng)驗,對貴司制藥廢氣特提出如下處理方案,以供選擇。設(shè)計采用可以采用廢氣前端預(yù)處理噴淋塔+過濾器+旋轉(zhuǎn)式RTO設(shè)備進(jìn)行凈化系統(tǒng)處理。
工作原理珠海制藥廠廢氣處理:
凈化后的高溫氣體離開氧化室,進(jìn)入冷卻區(qū),將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,“貯存”大量的熱量。
通過蓄熱體的旋轉(zhuǎn),蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)RTO工作原理解析同時廢氣被預(yù)熱和凈化器冷卻。如此不斷地交替進(jìn)行。
噴淋凈化塔廢氣處理原理珠海制藥廠廢氣處理:
我公司在選擇處理工藝時,根據(jù)國家當(dāng)?shù)丨h(huán)保局對該公司環(huán)保審批中提出的治理思路:采用高壓噴淋水過濾處理有機廢氣所含的粉塵,同時可以分解可溶性有機物。
有機廢氣經(jīng)集氣罩、管道收集后,利用管道的走向,通過離心風(fēng)機將廢氣抽至噴淋中和噴淋裝置(簡稱噴淋塔)凈化處理。噴淋中和裝置處理含塵廢氣的原理是在一定的溫度和壓力下,當(dāng)吸收劑與廢氣接觸時,廢氣中的可吸收、中和組分,溶解或中和于吸收劑,形成一定濃度的中和、吸收液。氣、液相開始接觸時,廢氣的中和、吸收、溶解是主要過程,隨著時間的延長,溶液中和、吸收質(zhì)濃度的不斷增大,中和、吸收速度會不斷減慢,直到中和、吸收液達(dá)到反應(yīng)平衡狀態(tài)。此時,中和、吸收速度和解吸速度達(dá)到動態(tài)平衡,氣、液相之間的傳遞相等。因此,在噴淋塔中使用高壓噴咀,使吸收液能達(dá)到霧化狀態(tài)。從而增大吸收劑與高溫?zé)煔獾慕佑|表面積,使高溫?zé)煔獯竺娣e與吸收劑結(jié)合,更有利于高溫?zé)煔獾奈铡⒅泻偷冗^程,達(dá)到最佳的處理效果。同時塔內(nèi)部的結(jié)構(gòu)還會產(chǎn)生離心力的作用,除掉煙氣中的顆粒物煙塵。吸收液可循環(huán)使用。噴淋塔頂部還有一層除霧層,可以分離水汽。
永綠環(huán)保在廣東省范圍內(nèi)有著許多成功的案例:
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聯(lián)系人:馮經(jīng)理