制藥企業(yè)廢氣處理制藥工業(yè)廢氣的收集方式和捕集率對有效控制大氣污染排放及末端治理工程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性影響巨大。制藥企業(yè)應(yīng)針對生產(chǎn)過程中廢氣污染源和廢氣組分性質(zhì)的差異,進(jìn)行分類、分質(zhì)的收集并處理及盡可能回收物料以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
制藥廠廢氣的來源及種類
制藥工業(yè)主要廢氣污染源有含塵廢氣、有機(jī)溶劑廢氣、發(fā)酵臭氣、酸堿廢氣等因?yàn)橛袧崈舳鹊囊?,大部分制藥企業(yè)都是封閉車間,整體排風(fēng),因此生產(chǎn)車間的有機(jī)溶劑幾乎都以有組織形式排放。
不同廢氣主要產(chǎn)生自不同的階段 藥塵顆粒物主要產(chǎn)生自:粉碎、篩分、過濾、總混、干燥、包裝等工序; 揮發(fā)性有機(jī)氣體主要產(chǎn)生自:萃取分離、溶劑蒸餾回收、輸送、存儲、檢驗(yàn)、分析等工序;
含氨廢氣主要產(chǎn)生自發(fā)酵階段酸堿廢氣主要產(chǎn)生自:污水處理階段、發(fā)酵階段、處理工藝中PH調(diào)節(jié)階段。
我公司根據(jù)多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),同時參考國內(nèi)外先進(jìn)的同類廢氣處理經(jīng)驗(yàn)以及東莞市環(huán)保驗(yàn)收流程,我司對貴司車間制藥廢氣特提出如下處理方案。
我公司根據(jù)多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),同時參考國內(nèi)外先進(jìn)的同類廢氣處理經(jīng)驗(yàn),對貴司制藥廢氣特提出如下處理方案,以供選擇。設(shè)計(jì)采用可以采用廢氣前端預(yù)處理噴淋塔+過濾器+旋轉(zhuǎn)式RTO設(shè)備進(jìn)行凈化系統(tǒng)處理。
工作原理茂名制藥廠廢氣處理:
凈化后的高溫氣體離開氧化室,進(jìn)入冷卻區(qū),將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,“貯存”大量的熱量。
通過蓄熱體的旋轉(zhuǎn),蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)RTO工作原理解析同時廢氣被預(yù)熱和凈化器冷卻。如此不斷地交替進(jìn)行。
噴淋凈化塔廢氣處理原理茂名制藥廠廢氣處理:
我公司在選擇處理工藝時,根據(jù)國家當(dāng)?shù)丨h(huán)保局對該公司環(huán)保審批中提出的治理思路:采用高壓噴淋水過濾處理有機(jī)廢氣所含的粉塵,同時可以分解可溶性有機(jī)物。
有機(jī)廢氣經(jīng)集氣罩、管道收集后,利用管道的走向,通過離心風(fēng)機(jī)將廢氣抽至噴淋中和噴淋裝置(簡稱噴淋塔)凈化處理。噴淋中和裝置處理含塵廢氣的原理是在一定的溫度和壓力下,當(dāng)吸收劑與廢氣接觸時,廢氣中的可吸收、中和組分,溶解或中和于吸收劑,形成一定濃度的中和、吸收液。氣、液相開始接觸時,廢氣的中和、吸收、溶解是主要過程,隨著時間的延長,溶液中和、吸收質(zhì)濃度的不斷增大,中和、吸收速度會不斷減慢,直到中和、吸收液達(dá)到反應(yīng)平衡狀態(tài)。此時,中和、吸收速度和解吸速度達(dá)到動態(tài)平衡,氣、液相之間的傳遞相等。因此,在噴淋塔中使用高壓噴咀,使吸收液能達(dá)到霧化狀態(tài)。從而增大吸收劑與高溫?zé)煔獾慕佑|表面積,使高溫?zé)煔獯竺娣e與吸收劑結(jié)合,更有利于高溫?zé)煔獾奈?、中和等過程,達(dá)到最佳的處理效果。同時塔內(nèi)部的結(jié)構(gòu)還會產(chǎn)生離心力的作用,除掉煙氣中的顆粒物煙塵。吸收液可循環(huán)使用。噴淋塔頂部還有一層除霧層,可以分離水汽。
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