制藥企業(yè)廢氣處理制藥工業(yè)廢氣的收集方式和捕集率對(duì)有效控制大氣污染排放及末端治理工程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性影響巨大。制藥企業(yè)應(yīng)針對(duì)生產(chǎn)過程中廢氣污染源和廢氣組分性質(zhì)的差異,進(jìn)行分類、分質(zhì)的收集并處理及盡可能回收物料以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
①儲(chǔ)罐:采用吸收、吸附、冷凝、膜分離等組合工藝回收處理或引至工藝有機(jī)廢氣治理設(shè)施處理。
②工藝過程:發(fā)酵廢氣采用堿洗+氧化+水洗、吸附濃縮+燃燒處理技術(shù)。配料、反應(yīng)、分離、提取、精制、干燥、溶劑回收等工藝有機(jī)廢氣收集后,采用冷凝+吸附回收、燃燒、吸附濃縮+燃燒進(jìn)行處理,或送工藝加熱爐、鍋爐、焚燒爐燃燒處理(含氯廢氣除外)。
③廢水:收集的廢氣采用生物法、吸附、焚燒等處理技術(shù)。
④非正常工況:冷凝+吸附回收、燃燒、吸附濃縮+燃燒進(jìn)行處理,或送工藝加熱爐、鍋爐、焚燒爐燃燒處理(含氯廢氣除外)。
05永綠環(huán)保為恩華藥業(yè)提供VOCs有機(jī)廢氣治理解決方案
根據(jù)恩華12個(gè)車間的廢氣特點(diǎn),永綠環(huán)保為本項(xiàng)目定制設(shè)計(jì)了洗滌預(yù)處理+冷凝+活性炭吸脫附的廢氣治理方案,廢氣總風(fēng)量200000m3/h,經(jīng)永綠環(huán)保治理后的廢氣符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
預(yù)處理+冷凝+活性炭吸脫附工藝流程圖
我公司根據(jù)多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),同時(shí)參考國內(nèi)外先進(jìn)的同類廢氣處理經(jīng)驗(yàn)以及東莞市環(huán)保驗(yàn)收流程,我司對(duì)貴司車間制藥廢氣特提出如下處理方案。
我公司根據(jù)多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),同時(shí)參考國內(nèi)外先進(jìn)的同類廢氣處理經(jīng)驗(yàn),對(duì)貴司制藥廢氣特提出如下處理方案,以供選擇。設(shè)計(jì)采用可以采用廢氣前端預(yù)處理噴淋塔+過濾器+旋轉(zhuǎn)式RTO設(shè)備進(jìn)行凈化系統(tǒng)處理。
工作原理茂名制藥廠廢氣處理:
凈化后的高溫氣體離開氧化室,進(jìn)入冷卻區(qū),將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,“貯存”大量的熱量。
通過蓄熱體的旋轉(zhuǎn),蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)RTO工作原理解析同時(shí)廢氣被預(yù)熱和凈化器冷卻。如此不斷地交替進(jìn)行。
噴淋凈化塔廢氣處理原理茂名制藥廠廢氣處理:
我公司在選擇處理工藝時(shí),根據(jù)國家當(dāng)?shù)丨h(huán)保局對(duì)該公司環(huán)保審批中提出的治理思路:采用高壓噴淋水過濾處理有機(jī)廢氣所含的粉塵,同時(shí)可以分解可溶性有機(jī)物。
有機(jī)廢氣經(jīng)集氣罩、管道收集后,利用管道的走向,通過離心風(fēng)機(jī)將廢氣抽至噴淋中和噴淋裝置(簡稱噴淋塔)凈化處理。噴淋中和裝置處理含塵廢氣的原理是在一定的溫度和壓力下,當(dāng)吸收劑與廢氣接觸時(shí),廢氣中的可吸收、中和組分,溶解或中和于吸收劑,形成一定濃度的中和、吸收液。氣、液相開始接觸時(shí),廢氣的中和、吸收、溶解是主要過程,隨著時(shí)間的延長,溶液中和、吸收質(zhì)濃度的不斷增大,中和、吸收速度會(huì)不斷減慢,直到中和、吸收液達(dá)到反應(yīng)平衡狀態(tài)。此時(shí),中和、吸收速度和解吸速度達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡,氣、液相之間的傳遞相等。因此,在噴淋塔中使用高壓噴咀,使吸收液能達(dá)到霧化狀態(tài)。從而增大吸收劑與高溫?zé)煔獾慕佑|表面積,使高溫?zé)煔獯竺娣e與吸收劑結(jié)合,更有利于高溫?zé)煔獾奈?、中和等過程,達(dá)到最佳的處理效果。同時(shí)塔內(nèi)部的結(jié)構(gòu)還會(huì)產(chǎn)生離心力的作用,除掉煙氣中的顆粒物煙塵。吸收液可循環(huán)使用。噴淋塔頂部還有一層除霧層,可以分離水汽。
永綠環(huán)保在廣東省范圍內(nèi)有著許多成功的案例:
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聯(lián)系人:馮經(jīng)理