印刷行業(yè)廢氣處理簡述:
包裝印刷/油墨行業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的溶劑型油墨, 油墨含有50%-60%的揮發(fā)性組分;調(diào)整油墨粘度所需的稀釋劑更增加了有機廢氣的排放。在印制品干燥時, 油墨所散發(fā)的揮發(fā)性組分的總含量占70%-80%,會有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有機氣體揮發(fā)排放,對周邊環(huán)境和人體健康有很大危害。因此,有效治噴涂行業(yè)大氣污染已經(jīng)成為亟待解決的重要問題。
印刷工藝主要有平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和孔版印刷。不同印刷工藝的VOCs來源和排放方式基本相同:VOCs來源于所使用的油墨及稀釋劑、復合用膠黏劑及設備清洗劑,可能的排放途徑有:油墨調(diào)配過程溶劑揮發(fā)、印刷過程油墨溶劑揮發(fā)、烘干階段、復合過程及設備清洗過程等。
目前來說油墨分為酯溶性油墨和醇溶性(也稱為水溶性)油墨,基于大部分標簽的材料為PVC,酯溶性油墨占據(jù)比例較大,酯溶性油墨中會含有乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚、異丙醇等組分,且耗量較大,而醇溶性油墨中大部分溶劑為乙醇。
對于印刷工藝來說,由于廢氣具有大風量、低濃度、成分復雜不具有回收價值等特點,建議采用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪設備+ 蓄熱式焚化爐(RTO)+熱能回用處理。
珠海印刷廢氣處理系統(tǒng)設計
吸附脫附+催化燃燒工藝
擬處理的印刷廢氣考慮運營成本及安全性,本方案工藝路線擬采用以“通風系統(tǒng)(風機、收集罩、管道)+預處理系統(tǒng)(過濾器)+深度凈化系統(tǒng)(吸附脫附+催化燃燒)”為核心工藝來處理該廢氣,工藝設備如下:通風系統(tǒng)(風機、收集罩、管道)+預處理系統(tǒng)(過濾器)+深度凈化系統(tǒng)(吸附脫附+催化燃燒)+風機+煙囪
廢氣處理流程簡介
(1)廢氣經(jīng)預處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后,送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ,當活性炭吸附器Ⅰ接近飽和時,首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器Ⅱ(活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作),然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進行解吸脫附,將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍,達2000ppm以上,濃縮廢氣送到催化分解裝置,最后被成為CO2與H2O排出。
(2)完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進入待用狀態(tài),待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時,系統(tǒng)再自動切換回來,同時對活性炭吸附器Ⅱ進行解吸脫附,如此循環(huán)工作。
(3)當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時,催化床內(nèi)可維持自燃,不用外加熱。該方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗,而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5(20000m3/h),所以同時也降低了設備投資。本方案既適合于連續(xù)工作,也適合于間斷工作。
一?、活性炭吸附設備產(chǎn)品介紹:
活性炭常用于氣體的吸附、分離和提純、溶劑的回收、糖液、油脂、甘油、藥物的脫色劑,飲用水或冰箱的除臭劑,防毒面具的濾毒劑,還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的截體。
活性炭吸附設備又可稱為活性炭吸附塔、活性炭吸附裝置,活性炭廢氣處理設備,活性炭過濾器,活性炭設備?;钚蕴课皆O備常適用于:各種有機廢氣處理、特別是噴漆廢氣處理、油墨廢氣、焊錫廢氣、塑膠廢氣處理等。
二、活性炭吸附設備工作原理:
有機廢氣氣體由風機提供動力,正壓或負壓進入活性炭吸附器,廢氣與具有大表面的多孔性的活性炭接觸?,廢氣中的污染物被吸附,使其與氣體混合物分離而起到凈化作用,凈化氣體高空達標排放。
不含塵機廢氣處理活性炭吸附工藝流程圖
含塵含高溫機廢氣經(jīng)活性炭吸附處理工藝流程圖
三、活性炭吸附設備結(jié)構(gòu):
QL系列活性炭吸附塔產(chǎn)品特點:
①.活性炭吸附單元在設備箱體內(nèi)分層抽屜式安裝,能夠非常方便從兩側(cè)的檢查門取出。
②.檢查門開啟方便、密封嚴密??梢苑謩e打開,單獨取下。
③.基架用槽鋼制作。堅固的基架可以保證設備安裝和運輸?shù)囊蟆?/p>
④.進(出)氣口是法蘭式接口,可以連接風管??梢愿鶕?jù)實際要求安排尺寸、位置、方向。例設箱體頂部或側(cè)面。
⑤.含塵有機廢氣需經(jīng)預處理設備后方可進入活性炭吸附器凈化達標排放。
⑥.活性炭吸附設備可根據(jù)不同的廢氣性質(zhì)選用不同材質(zhì):主體可選用不銹鋼、炭鋼、鍍鋅板、PP板等。
本設備已廣范應用于家具廠、打磨廠、五金廠、鞋廠、塑膠廠、食品廠、皮革廠、化工廠等。 本設備已在深圳、東莞、廣州、佛山、惠州、江門、珠海、中山、陽江、肇慶、韶關(guān)、清遠、湛江、茂名、汕頭、揭陽、潮州、汕尾、梅州、???、南寧、桂林、廈門等地廣泛使用。
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