含塵氣體由除塵器進風口進入中、下箱體,含塵氣體通過濾袋進入上箱體過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用將塵氣分離開,粉塵被吸附在濾袋上,而氣體穿過濾袋經(jīng)文氏管進入上箱體,從出風口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程、隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,増加了濾袋的阻力,致使通過濾袋氣體量逐漸減少。為使阻力控制在限定范圍內(nèi)(一般為120~150毫米水柱),保證所需氣體量通過由控制儀發(fā)出指令,按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,在經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)。濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到再生。被清除掉的灰塵落入灰斗,經(jīng)排料閥排出機體。積附在濾袋上的粉塵被有周期地脈沖噴吹清除,使凈化的氣體正常通過,保證?布袋除塵器運行。
2、噴吹系統(tǒng)及其工作原理脈沖閥A端接壓縮空氣包,B端接噴吹管,脈沖閥背壓室接埪制閥,控制儀控制著埪制閥和脈沖閥開啟。當控制儀無信號輸出時,控制閥的排氣被關(guān)閉,脈沖閥噴吹口處與關(guān)閉狀態(tài),當控制儀發(fā)出信號時控制閥排氣口被打開,脈沖閥背壓室的氣體泄掉,壓力降低,膜片兩面產(chǎn)生壓差,膜片因壓差作用而產(chǎn)生位移,脈沖閥噴吹打開,此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴至文氏管進入濾袋(從噴吹管噴出的氣體為一次風)。當高速氣體流通過文氏管過程誘導了數(shù)倍于一次風的周為空氣(稱為二次風),造成濾袋內(nèi)瞬時正壓,實現(xiàn)清灰。
脈沖袋式除塵器是由上、中、下箱體、排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。上箱體包括可掀起的蓋板和出風口;中箱體內(nèi)有多孔板、濾袋框架、濾袋及文氏管;下箱體由灰斗、進風口及檢查門組成;噴吹系統(tǒng)包括控制儀表、控制閥、脈沖閥、噴吹管和氣包。
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