印移印廢氣處理方案,企業(yè)產(chǎn)污車間約300平方米?設(shè)備主要為手工絲印平臺。絲印車間產(chǎn)污主要為手工絲印過程中油墨揮發(fā)的有機(jī)氣體。廢氣處理量設(shè)計必需滿足企業(yè)從事生產(chǎn)的需要,以確保企業(yè)生產(chǎn)活動的正常開展。
污染物濃度排放限值污染物名稱?排放濃度(mg/m3)?苯?≤10?甲苯?≤30?二甲苯≤50。
排放煙囪高度設(shè)計。
凈化設(shè)施設(shè)一個排放口集中排放,設(shè)置于車間外處理設(shè)備上方,高度15米或根據(jù)廠房而定必需高出樓頂2米。
絲印生產(chǎn)工序使用原材料中含的苯、甲苯、二甲苯等有機(jī)溶劑,該類物質(zhì)常溫下均為液態(tài),具有揮發(fā)性和刺激性氣味。
有機(jī)污染物一般較易被活性碳吸附,而活性炭吸附器具有安全,且造價適中,運(yùn)行效果好,操作管理容易,較為適合該廠低濃度有機(jī)廢氣的凈化。
綜合考慮可行性、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、合理性及用地情況等因素,結(jié)合我公司以往同類工程治理的經(jīng)驗,對車間生產(chǎn)廢氣的治理工藝流程設(shè)計如圖1所示:
風(fēng)機(jī)→管道→活性碳吸附器→活性碳吸附器→達(dá)標(biāo)排放。
絲印移印廢氣處理工藝流程說明。
含有機(jī)污染物的廢氣在風(fēng)機(jī)作用下,被集氣管吸入,進(jìn)入活性碳吸附塔。廢氣在穿透活性碳層時苯、甲苯、二甲苯等污染物在活性碳和UV紫外光的吸附和冷燃燒作用下,從廢氣中去除,從而使廢氣得到凈化。當(dāng)過濾層因積塵而影響抽風(fēng)及處理效果時,需要更換活性炭層。由于廢氣污染物濃度低,活性碳吸附設(shè)一道即可滿足工況的要求。
絲印移印廢氣處理活性炭吸附工作原理。
a、吸附現(xiàn)象是發(fā)生在兩個不同相界面的理象,吸附過程就是在界面上的擴(kuò)散過程,是發(fā)生在固體表面的吸附,這是由于固體表面存在著剩余的吸引力而引起的。吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附;物理吸附亦稱范德華吸附,是由于吸附劑與吸附質(zhì)分子之間的靜電力或范德華引力導(dǎo)致物理吸附引起的,當(dāng)固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時,即使氣體的壓力低于與操作溫度相對應(yīng)的飽和蒸氣壓,氣體分子也會冷凝在固體表面上,物理吸附是一種放熱過程?;瘜W(xué)吸附亦稱活性吸附,是由于吸附劑表面與吸附質(zhì)分子間的化學(xué)反應(yīng)力導(dǎo)致化學(xué)吸附,它涉及分子中化學(xué)鍵的破壞和重新結(jié)合,因此,化學(xué)吸附過程的吸附熱較物理吸附過程大。在吸附過程中,物理吸附和化學(xué)吸附之間沒有嚴(yán)格的界限,同一物質(zhì)在較低溫度下可能發(fā)生物理吸附,而在較高溫度下往往是化學(xué)吸附?;钚蕴坷w維吸附以物理吸附為主,但由于表面活性劑的存在,也有一定的化學(xué)吸附作用。
b、活性炭對廢氣吸附的特點:
1、對于芳香族化合物的吸附優(yōu)于對非芳香族化合物的吸附。?
2、對帶有支鍵的烴類物理的吸附優(yōu)于對直鏈烴類物質(zhì)的吸附。?
3、對有機(jī)物中含有無機(jī)基團(tuán)物質(zhì)的吸附總是低于不含無機(jī)基團(tuán)物質(zhì)的吸附。
4、對分子量大和沸點高的化合物的吸附總是高于分子量小和沸點低的化合物的吸附。
5、吸附質(zhì)濃度越高,吸附量也越高。?
6、吸附劑內(nèi)表面積越大,吸附量越高。?
7、活性的特點:
活性是表征吸附劑性能的重要標(biāo)志?;钚苑譃殪o活性與動活性。表活性是指氣體混合物中吸附質(zhì)在一定溫度和濃度下,達(dá)到吸附平衡時,單位體積或重量的吸附劑所能吸附著的最大量。動活性是指在同樣條件下,氣體混合物通過吸附劑床層,在離開的氣體混合物中開始出現(xiàn)吸附時,吸附劑的吸附能力。
活性炭吸附效率。
采用活性碳吸附工藝凈化有機(jī)廢氣,污染物的凈化效率與活性炭的吸附量有關(guān)。使用初期(吸附量≤10%)時,凈化效率達(dá)75%以上;中期(吸附量為10%~25%)時,凈化效率為75~82%;未期(吸附量為24%~45%)時,凈化效率為60%~65%。當(dāng)活性炭吸附裝臵運(yùn)行一段時間(約六個月)后,其凈化效率會下降到某一限值,此時廢氣排放不達(dá)標(biāo),須更換吸附床的活性炭,以確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。更換下來的活性碳交專業(yè)固廢處理公司處理。